分析全自動油管清洗設(shè)備的原理

      全自動油管清洗設(shè)備的原理是采用高壓清洗機和特殊設(shè)計的高壓噴嘴產(chǎn)生高壓水射流，利用高壓水射流巨大的沖擊力直接沖刷、剝離油管內(nèi)外壁的結(jié)垢物來完成清洗油管任務(wù)的。石油在進(jìn)行開采的過程中，由于石油中的泥沙、石蠟等雜質(zhì)會將采油管堵塞，所以采油管需要進(jìn)行定期清洗才能使石油的開采順利進(jìn)行。目前傳統(tǒng)的油管清洗方法是熱煮法。熱煮法除了要有較高的溫度外，還需要添加化學(xué)清洗劑。這種清洗方法缺點有很多，例如在高溫狀態(tài)下加入清洗劑會使石油中的輕油及清洗劑的有關(guān)成分揮發(fā)，造成空氣污染不說，堵塞油管的石油也會產(chǎn)生成分變化以致降低了使用價值。而且經(jīng)過高溫化學(xué)清洗劑清洗的廢水對環(huán)境的污染是很大的，無法直接排放，處理成本大大提高。再就是熱煮法在清洗過程中要耗費大量的熱能，造成對能源的浪費。并且油氣和清洗劑的揮發(fā)導(dǎo)致工作現(xiàn)場環(huán)境惡劣，空氣中的有害氣體和地面的石油嚴(yán)重危害了工作人員的身心健康。

       高壓清洗機全自動油管清洗設(shè)備清洗油管時分內(nèi)壁、外壁兩個步驟進(jìn)行，首先進(jìn)行油管外壁的清洗，其次再進(jìn)行油管內(nèi)壁的清洗。對油管外壁清洗時讓油管旋轉(zhuǎn)行進(jìn)并采用旋轉(zhuǎn)噴嘴，以保證連續(xù)清洗、提高 效率。對油管內(nèi)壁清洗時將油管固定，采用二維旋轉(zhuǎn)噴嘴并配備行走機構(gòu)實現(xiàn)對油管內(nèi)壁的清洗，其關(guān)鍵是利用去結(jié)皮高壓水的二維旋轉(zhuǎn)噴嘴和行走機構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、進(jìn)退。使用高壓清洗機全自動油管清洗設(shè)備清洗油管具有節(jié)能、清潔環(huán)保、不使用化學(xué)藥劑、清洗用水可重復(fù)利用、自動化程度高以及運行成本低等優(yōu)點。